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    回轉窯設備的筒體對接和焊接規范

        經過一系列的創新,生產的回轉窯性能穩定、高效節能,廣泛應用在國內外建筑水泥、冶金礦產領域中。
    因為回轉窯系統結構復雜、組裝難度大,所以所需的人工勞力大,單單就是筒體的安裝和焊接就要消耗大量人力物力?;剞D窯筒體一般由鋼板卷成,并在筒體內砌筑高強度耐火磚,來起到保護筒體和減少散熱作用。因為回轉窯的筒體由于很大部分是由回轉窯制造廠家在生產車間加工制作完成后再運輸到使用方,所以在運輸的過程中難免會出現變形以及損壞的現象。因此在這里有必要向大家介紹一些關于回轉窯筒體對接和焊接規范;1、安裝過程中要保證每節筒體中心偏差不超過2mm,即L1-L2≤1mm,La—Lb≤1.5mm。2、筒體對接找正時,要注意大齒圈和窯頭尾三段偏差,保持大齒圈位置偏差小于2mm,窯頭尾偏差小于3mm,其他位置偏差不超過4mm。相關位置控制在偏差范圍內,則就不會出現S型筒體,另外對傳動裝置也有保證。3、回轉窯的窯頭窯尾的密封裝置要正確安裝,防止窯內漏風和負壓減少,回轉窯的密封是由固定在筒體上的耐磨板和固定在窯頭罩的魚鱗片組成,而魚鱗片由鋼絲繩加配重拉緊,主要是使魚鱗片緊緊靠在筒體耐磨滑片上,以起到密封作用。

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