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    制砂機運行中遇到以下情況該怎樣解決

    經常處理的幾個制砂機問題,大家也可以了解學習,為我們制砂機的運行打下良好的基礎。
         第一個常見的是制砂機配件安裝位置的問題,制砂機腔體內部的壓力和流量可以提高生產效率,但前提是要盡量保持制砂機配件安裝到位。比如像磨輥與磨環高度要保持水平狀態,使用偏心膠套可以調整水平位置;鏟刀的刀片與磨輥之間,距離要保持在10cm左右,與磨底保持23度的夾角。第二大常見問題是上料一定要均勻,很多用戶會進入一個誤區,覺得上料量越大越好,這樣可以提高產量,可事實并非如此。一次性上量過大,會造成機械運轉不良,俗話稱噎住。就像我們吃飯一口就是一口,不能胡亂一通塞,這樣會影響我們胃的消化,制砂機也是這樣的,上料過多甚至會導致制砂機停機。因此,上料要根據制砂機的參數均勻上料,不可隨意而為。第三個是物料濕度的影響問題,選礦設備市場上大部分制砂機,對又干又脆,含水量較低的物料,制粉效果好,不僅速度快而且效率高。反之像黏而軟或黏而硬,含水量大的物料,極易黏住鏟刀刀片,造成機械運轉不暢,生產效率低下。當我們覺得生產效率降低時,不妨看一下是不是物料含水量太高了。最后就是下壓閥的問題了,制砂機設備的下壓閥只能下壓,決不能往上抬,否則會使設備漏氣,一般需要五分鐘左右,腔體內壓力達到標準才能繼續出料。

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