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    回轉窯怎么“竄”才是正常的?

        回轉窯筒體竄動的必要性,安裝在托輪上的回轉窯筒體在傳動裝置的驅動下,正常竄動。其主要原因有三個:
     
        一、是筒體自重和托輪與滾圈之間摩擦,會產生軸向力,同時滾圈與托輪軸線不平行,產生附加軸向力,在力的作用下,回轉窯筒體的軸向位置并不固定,需要沿軸向運動。
     
        二、是回轉窯采用的是冷態安裝熱態運轉,受熱脹冷縮原理的影響,筒體的長度會出現相應的變化,當其表面溫度達到100~250℃左右時,筒體軸向上存在著較大的伸長量,為了確保設備的正常運行,需要確保托輪的寬度超出滾圈寬度,這樣才不會出現承壓面不足或者滾圈脫離的問題?;诖?,筒體需要能夠沿軸向進行往復竄動。
     
        三、是在回轉窯中,無論是托輪、滾圈還是大齒圈小齒輪的寬度,又或者窯頭和窯尾的密封,都不可能允許筒體隨意移動,為了保證設備的正常穩定運行,需要將筒體軸向竄動的距離控制在一定范圍內。

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