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    壓濾機傳動部分該如何保養

    壓濾機傳動部分該如何保養
    一、調試正常的壓濾機方可進料作業,每班作業前要對整機作全部查看。機械壓緊傳動部件及減速箱有必要加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站作業壓力,液壓油通常每年替換一次,替換時應對液壓系統作—次全部清洗,液壓站作業壓力小于油缸最高作業壓力,但最小不能低于過濾壓力答應值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
     
    二、禁止在濾板少于規則數量的狀況下開機作業,以免損壞機件。加料前查看濾板擺放狀況,濾布不能有折疊現象,避免發作較大滲漏。
     
    三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能一起啟用,隔閡擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
     
    四、濾布的挑選一定要符合濾槳的過濾技能要求,這方面久鼎壓濾機做的不錯。新濾布制造前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會形成過濾不清、過濾速率低、布筒決裂等疑問,達不到過濾的預期作用。
     
    五、移動濾板時,用力應均勻適當,不得磕碰、摔打,避免損壞密封面及濾扳手把。濾布運用一段時間后會變硬,功能降低,為此蘇東化工以為需作定期檢查,若發現有改變影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布康復功能,無法康復則及時替換。
     
    六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規則規模以內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物。
     
    七、壓濾機在壓濾前期,濾波較混濁,當濾布上構成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一向混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔誤差,此刻應封閉該閥或中止進料替換濾布。

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