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    雷蒙磨粉機常見的故障分析

            故障分析: 雷蒙磨粉機在運行時經常出現的一個問題就是其出料口不出粉或出粉量少,以至于產量低,產生故障的原因主要包括以下幾個方面:其一,未調整好鎖粉器,密封不嚴而導致了粉倒吸其二,鏟刀磨損現象嚴重,使物料無法鏟起;其三,風道被堵塞;其四,也可能是因為密封性不好而導致了管道漏氣等。解決對策:為了及時解決雷蒙磨粉機不出粉的現象,根據上述故障分析中的原因解決對策如下:首先應對鎖粉器進行檢查并及時地重新調整;其次,將損壞的鏟刀重新更換;然后,將被堵塞的風道進行清理并重新下料磨粉;最后,密封管道,以防止漏氣。

            故障二:粉料不均勻故障分析:成品粉料不均勻,形成了粉過粗或過細,故障產生的原因主要包括兩個方面:其一,由于分級機葉片遭到磨損,而不能起到有效的分級作用;其二,也有可能是因為鼓風機風量不適當或葉輪嚴重磨損的原因。解決對策:解決成品粉狀物不均勻的現象,應及時更換分級機葉片,可以有效解決粉料過粗的問題,而粉料過細應提高風量來得到解決。

            故障三:主機噪音與振動較大故障分析: 雷蒙磨粉機在使用過程中產生較大的噪音或振動,其故障原因主要是:其一,鏟刀由于遭到嚴重磨損而無法鏟起物料,同時,雷蒙磨粉機的地腳螺栓出現松動的現象;其二,進料量較??;其三,磨輥磨環已嚴重變形。解決對策:將磨損后的鏟刀更換掉;應及時調整給料量與進料的粒度;更換新的的磨輥、磨環。

            故障四:主機電流上升,風機電流下降故障分析:導致雷蒙磨粉機的主機電流上升,風機電流下降的主要原因是由于進料過量,使物料堵塞了循環風道,從而導致了管道排氣不暢, 最終使循環氣流發熱過量造成了主機電流上升,風機電流下降的現象。解決對策:應及時減少進料量,同時應控制進料溫度,并將風道內存留的積粉清理掉,此外,對風管閥門應適當的調整,加大多余風量的排出,以維持雷蒙磨粉機內部的循環風流壓力能夠保持平衡。

            故障五:磨輥軸承損壞故障分析:雷蒙磨粉機磨輥裝置中的軸承損壞原因可能是因為沒有做到定期的清洗與維護,還有可能是因為密封圈損壞所造成的。解決對策:應定期將輥套內的軸承進行清洗,同時更換油封并加油,對于加油工具可以使用黃油槍或是手動加油泵。

            故障六:傳動裝置與分級機油箱發熱故障分析:雷蒙磨粉機中傳動裝置與分級機油箱發熱的現象主要是因為機油黏厚的原故,由于油泵壓力不夠而使機油無法進入上部,最終導致了軸承缺油。解決對策:為避免傳動裝置與分級機油箱發熱這種情況,應檢查分級機的運轉方向、機油需求數據以及機油粘度要求是否相符。

     
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